Sistemas Mini Load en logística: ¿Qué son? Ventajas y desventajas

Los almacenes automáticos son cada vez más frecuentes en el sector de la logística, ya que consiguen reducir considerablemente el tiempo empleado en procesos de la cadena de suministro y, por tanto, también se reducen los costes a largo plazo.

Sistemas Mini Load: ¿Qué son?

Qué es un sistema Mini Load

El sistema Mini Load es un sistema de almacenaje automatizado que se utiliza para el movimiento de cajas o bandejas. Las estanterías y los transelevadores se integran dentro del sistema que coordina el proceso a través de un programa que gestiona el almacenamiento. Tal y como se puede deducir por su nombre, es una grúa de dimensiones reducidas diseñada para mover pequeñas cargas, de no más de 150 kg aproximadamente.

En este sentido, los sistemas Mini Load sirven para organizar, colocar y extraer cajas o bandejas que se encuentran en las estanterías del almacén, de forma que se reduce el tiempo empleado en este proceso y el coste generado de la preparación de pedidos. Es muy útil para almacenes que cuentan con un Picking Intensivo.


Ventajas del sistema Mini Load

Entre las principales ventajas de los sistemas Mini Load se encuentran las siguientes:

  1. Ahorro de tiempo
  2. Los operarios no tienen que desplazarse, por lo que se reduce considerablemente el tiempo de procesos como la preparación de pedidos, lo cual mejora la experiencia del cliente.

  3. Ahorro de costes
  4. Los costes también serán menores al reducirse el tiempo necesario para realizar procesos logísticos y al mejorar la productividad y alargar la vida útil de la estructura.

  5. Ahorro de espacio
  6. Gracias a los sistemas mini load el espacio disponible en el almacén puede aumentar hasta diez veces por encima del espacio disponible en el almacén usando un sistema de almacenaje manual. Además, se aprovecha mejor el espacio ya que podemos alcanzar una altura de hasta 20 metros y una longitud de 40 metros a través de los transelevadores.

  7. Mejora de la productividad
  8. Al reducir el margen de error debido a la eliminación de errores humanos, así como automatizar operaciones de entrada y salida de las mercancías, controlar continuamente el inventario y tener capacidad para operar todo el año con flujos continuos se consigue un aumento de la productividad.

  9. Capacidad de adaptación
  10. Podemos integrar los Mini Load en todos los procesos productivos o de almacenaje de la empresa combinándose con otros sistemas de almacenaje, incorporando niveles de picking, diferentes temperaturas, etc.


Desventajas del sistema Mini Load

Las desventajas más destacadas de los sistemas Mini Load son:

  1. Inversión elevada
  2. Para integrar este sistema en el almacén se necesita realizar una inversión importante que se verá compensada en un medio/largo plazo.

  3. No es útil para todos los productos
  4. Sirve para almacenaje de productos o bultos pequeños, no sería útil integrarlo para productos de gran peso o volumen.

  5. No está diseñado para funcionar con poca producción
  6. En las épocas en las que existe una menor producción no sería útil utilizar un Mini Load, ya que sirven para gestionar alzas en la actividad. En este caso, habría que integrarlo con otra solución temporal.



Fuente: www.ractem.es / www.tradelog.com / www.noegasystems.com

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Fecha actualización: 26 de Abril de 2022 a las 12:02

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