Transporte Milk Run: ¿Qué es? ¿Cómo ayuda a mejorar la logística?

Actualmente los avances logísticos en cuanto a nuevas tecnologías y estrategias novedosas para mejorar los procesos de la cadena de suministro son la mejor forma de escalar y hacer frente a unas necesidades cada vez más exigentes de los consumidores y el mercado actual.

En el artículo de hoy hablaremos sobre un modelo que puede ser muy interesante para mejorar los procesos de distribución del negocio: El Milk Run.

Qué es el Milk Run en transporte

La logística Milk Run es un método de entrega de mercancías mediante el cual un único vehículo recoge las cargas de diferentes proveedores agrupándolas y transportándolas en un mismo envío.

En este tipo de logística se reponen únicamente los productos o artículos que ya han sido consumidos, por lo que es interesante para almacenes que lleven a cabo estrategias de Just In Time. Puede ser útil, por ejemplo, en sectores como la automoción.

El término "milk run" proviene de la antigua costumbre de algunos lugares donde la leche era consumida en botellas que una vez terminadas se dejaban en la puerta de casa para que el distribuidor las reemplazara por otras nuevas. De esta manera, los distribuidores solo tenían que hacer una única ruta predeterminada, entregando y recogiendo las botellas de leche en todos los hogares de la ruta. Tan solo era necesario contar las botellas vacías de ese día para saber cuántas debía llevar el día siguiente para su reposición.

Como hemos comentado, el milk run puede ser interesante, por ejemplo, para empresas como fabricantes de automoción ya que cuentan con diferentes proveedores de materiales. Por tanto, aplicando este sistema el transportista tendrá una ruta por la que pasará por todos los proveedores en un determinado tramo horario y después depositando todos los materiales en la fábrica al final de su ruta. Asimismo, es frecuente que existan ciertos envases específicos, que una vez vacíos, se devuelven al inicio de la ruta por el camión a cada uno de los proveedores, dejando allí los vacíos y llevándose los llenos.

Por tanto, el transporte milk run es una técnica de distribución que se utiliza para reducir los costos y aumentar la eficiencia en el transporte de mercancías. Consiste en realizar entregas a varios clientes en una misma ruta utilizando un único vehículo o contenedor.

Ventajas de la logística Milk Run

Las principales ventajas del transporte Milk Run son las siguientes:

→ Más rentabilidad

Al eliminar las cargas parciales del camión y recoger materiales de diferentes proveedores en una misma ruta se rentabiliza el tiempo y el tiempo y el volumen de la operación.

→ Más rapidez en los procesos

Gracias a esta estrategia se consigue contar con un stock constante y sin interrupciones de materiales o productos semielaborados para su producción.

→ Más eficiencia en la producción

Evita la producción de cuellos de botella en el abastecimiento del departamento de producción de la empresa ya que solo se envía la mercancía que se va a necesitar.

→ Más sostenibilidad

Al reducir el número de viajes que tienen que realizar los transportistas también se reducen los niveles de CO2 expulsados por los vehículos. La reducción de los desplazamientos hace posible contar con una logística más sostenible.

Cabe señalar que esta estrategia además de destacar por ser muy eficiente para la automoción, también es muy útil para la fabricación de artículos en serie. En función de las necesidades de demanda de la línea de montaje, la complejidad de las rutas de transporte puede conllevar errores en la gestión de stock.

Desventajas de la logística Milk Run

Como hemos comentado, el transporte de mercancías "milk run" es una técnica logística que implica la recolección de múltiples productos de diferentes proveedores y la entrega de los mismos a un cliente final en una sola ruta de transporte.

Aunque este método puede ser beneficioso en algunas situaciones, también tiene algunas desventajas, como las siguientes:

1. Mayor complejidad: El milk run puede ser más complicado que otros métodos de transporte de carga, ya que involucra múltiples proveedores y una planificación cuidadosa para garantizar la entrega oportuna de todos los productos.
2. Mayor dependencia: El milk run depende en gran medida de la disponibilidad y la puntualidad de los proveedores, lo que puede ser una fuente de estrés y retrasos si uno de los proveedores no cumple con su parte.
3. Mayor coste de coordinación: La coordinación entre los diferentes proveedores y los transportistas puede resultar costosa en términos de tiempo y recursos, lo que puede aumentar los costos logísticos.
4. Menor flexibilidad: Dado que el milk run está diseñado para recoger y entregar productos en una ruta preestablecida, puede haber menos flexibilidad en términos de cambios de última hora en los requisitos del cliente o de los proveedores.
5. Mayor riesgo de pérdida o daño: Debido a que el milk run implica la recolección de múltiples productos, puede haber un mayor riesgo de pérdida o daño en tránsito, especialmente si no se utilizan adecuados sistemas de embalaje y protección.

Es importante evaluar cuidadosamente los beneficios y las desventajas del milk run antes de implementarlo como un método de transporte de carga para asegurarse de que sea adecuado para las necesidades específicas de cada empresa.

Funcionamiento del transporte Milk Run

1. Planificación y diseño de rutas: El primer paso en la implementación del transporte Milk Run es la planificación y el diseño de las rutas. Se identifican los proveedores y sus ubicaciones, así como el destino final de las mercancías. Con esta información, se establecen las rutas óptimas que permitan recoger las mercancías de manera eficiente y entregarlas en el destino final. Se tienen en cuenta factores como la capacidad de carga de los vehículos, los horarios de recogida y entrega, y las restricciones de tiempo.
2. Coordinación con proveedores: Una vez definidas las rutas, se establece una coordinación estrecha con los proveedores. Se acuerdan los horarios de recogida y se establecen puntos de encuentro específicos. Los proveedores preparan sus mercancías y las tienen listas para la recogida en los horarios establecidos.
3. Recogida de mercancías: El vehículo designado para el transporte Milk Run realiza la recogida de las mercancías en los puntos de origen según el itinerario planificado. En cada parada, se carga la mercancía recogida en el vehículo, aprovechando al máximo su capacidad de carga. Esto permite reducir el número de viajes y maximizar la eficiencia del transporte.
4. Entrega en el destino final: Una vez que se han recogido todas las mercancías, el vehículo se dirige al destino final. En este punto, se realiza la descarga de las mercancías y se las distribuye en las áreas correspondientes, ya sea una planta de producción o un centro de distribución. La entrega se realiza según los horarios establecidos y siguiendo los procedimientos acordados con el destinatario final.

Fuentes: www.informacionlogistica.com / www.tradelog.com

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